Универсальный шаблон сварщика УШС-3
по всей России
дилер
производителя
низкой цены
Универсальный шаблон сварщика УШС-3
Универсальный шаблон сварщика УШС-3 используется для контроля качества сварного шва и элементов разделки под сварной шов, электродов и элементов сварного шва на предприятиях и в организациях, производящих сварочные работы.Параметры шкал УШС-3:
- материал - нержавеющая сталь
- цена деления шкал Г и Е: 1 мм;
- цена деления шкалы: 0,5 мм;
- цена деления шкалы Д: 5°;
- допускаемые отклонения ширины пазов: до 3,25 мм - по Н12, свыше 3,25 мм - по Н14;
- отклонение положения штрихов шакал Г, И: не более ± 0,5;
- отклонение положения шкалы Д от действительного значения угла: не более 2°30';
- отклонение от номинального значения расстояния между любым штрихом и началом шкалы Е: не более ± 0,15;
Порядок работы
Перед началом работы промыть шаблон в бензине по ГОСТ 1012-72 и протереть чистой тканью.
Измерения проводить следующим образом:
- Для контроля глубины дефектов (вмятин, забоин), превышения кромок, глубины разделки стыка до корневого слоя и высоты усиления шва, шаблон установить на образующую поверхность изделия плоскостью А. повернуть движок 2 вокруг оси 4 до соприкосновения конца указателя 3 с измеряемой поверхностью (поверхность вмятины, кромки шва и т.д.). Снять отчет по шкале Г с помощью риски К.
- Контроль притупления и ширины шва производить с помощью шкалы Е, пользуясь ею как измерительной линейкой.
- Для контроля величины зазора между свариваемыми деталями ввести клиновую часть движка 2 в контролируемый зазор до упора. Снять отчет по шкале И.
- Для контроля углов скоса кромок установить шаблон плоскостью Б на образующую поверхность изделия. Повернуть движок 2 до совмещения плоскости В движка с измеряемой поверхностью. Снять отчет по шкале Д основания, пользуясь плоскостью В движка как индексом.
- Для определения диаметра электродов (электродной проволоки) его вставляют в пазы Ж шаблона, используя пазы как калибры-скобы.
Отличительные особенности
- Контроль глубины дефектов шва: 0 - 15 мм.
- Контроль высоты усиления шва: 0 - 5 мм.
- Контроль зазора: 0,5 - 4 мм.
- Контроль величины притупления и ширины шва: 0 - 50 мм.
- Контроль углов скоса кромок: 0 - 45°.
- Контроль диаметров электродов: 1,0 / 1,2 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 3,25 / 4,0 / 5,0.
| Технические характеристики | ||
| Диапазон измерения глубины дефектов (вмятин, забоин), глубины разделки шва до корневого слоя, превышения кромок, мм | 0 ÷ 15 | |
| Диапазон измерения высоты усиления шва, мм | 0 ÷ 5 | |
| Диапазон измерения величин притупления и ширины шва, мм | 0 ÷ 50 | |
| Диапазон измерения величины зазора, мм | 0,5 ÷ 4 | |
| Диапазон измерения углов скоса кромок, град. | 0 ÷ 45 | |
| Номинальные значения диаметров электродов, измеряемых шаблоном, мм | 1; 1.2; 2; 2.5; 3; 3.25; 4; 5 | |
| Габаритные размеры, мм | 130x50x16 | |
| Масса, кг | 0,18
| |
Комплект поставки:
- Универсальный шаблон сварщика УШС-3
- Паспорт
Дополнительно:
- Свидетельство о калибровке.
дней
оборудования
Решенные задачи
- Оснащение «под ключ» отдела службы контроля качества строительства
- Поставка самого передового оборудования на рынке
- Комплексная поставка приборов из-за границы, взамен недоступных санкционных приборов
Служба контроля качества строительства обратилась к нам за полным оснащением отдела по основным методам контроля. Изначально специалисты рассматривали по основным позициям бренд "Elcometer Instruments Ltd.", производства Великобритании, но так как с 2022 года из-за санкций он недоступен, подобрали ещё более передовые приборы производства США. Провели демонстрацию, обучение специалистов компании в Москве. После этого согласовали и запустили процесс поставки, тем самым оснастив 20 бригад строительного контроля на заводе международного значения.
дней
оборудования
Решенные задачи
- Минимазация полевых работ
- Детализация сложных объектов
- Сбор данных для последующего 3D проектирования
- Комплексная поставка с ПО, ноутбуками для работы и очным обучением полевой группы
Съемка ведётся на сложных технологических объектах нефтяной и газовой промышленности.(трубные эстакады, узлы сепарации, РВС и т.п.). С помощью SLAM сканирования получается полная детализация таких объектов, что упрощает работы при проектировании. Так же объем выполняемых полевых работ увеличивается кратно, а время на выполнение таких работ уменьшается почти в 10 раз.
дней
оборудования
Клиент обратился к нам за комплектацией "под ключ" новой геодезической группы. Так как раньше подобные работы отдавались на подряд, оборудования изначально никакого не было. Было решено выбрать приборы с оптимальным соотношением "цена-качество", простые в использовании, с быстрыми сроками поставки, официальной гарантией и обслуживанием.
Подобранный список оборудования соответствовал всем критериям и по сей день помогает клиенту решать все поставленные задачи по геодезии и изысканиям.
дней
оборудования
Решенные задачи
- Оптимизировали процесс изысканий в полевых условиях, повысили точность, увеличили скорость сбора данных, повысили их качество.
- Улучшили коммуникацию между отделами. За счёт большого массива данных, каждому отделу было достаточно данных, которые были получены и были исключены повторные выезды.
- Была увеличена производительность специалистов минимум в 5-6 раз. Ранее на съемку одного объекта с учетом камеральных работ уходил 3-4 дня, сейчас на это уходи 3-4 часа.
- В глазах заказчика компания стала более технологичной, что в свою очередь приносит новые заказы.
Начальник отдела полевых изыскательских работ обратился за помощью в подборе оборудования, которое бы помогло увеличить скорость обследования зданий и сооружений в 4-5 раз в сравнении с классическими методами выполнения работ. Ранее использование тахеометры, дальномеры, рулетки. Провели демонстрацию и обучение в городе Тюмень, после этого вели переговоры с руководством компании, и завершили сделку. Клиенты довольны приобретенным оборудованием и планируют покупку дополнительной единицы.
